高分子聚乙烯托輥是我公司自主研發(fā)的傳統托輥替代品。該產(chǎn)品避開(kāi)了目前托輥行業(yè)所面臨的所有問(wèn)題，如：鋼制托輥不耐磨、易腐蝕、噪音大、粘料；塑料托輥強度不好、不耐高溫、易燃、價(jià)格高；陶瓷托輥笨重、很難保證精度、脆性大等等。
高分子聚乙烯托輥由筒體、軸承座、密封裝置、卡環(huán)、軸和軸承組成。該產(chǎn)品的核心在于：筒體選擇集高強度、高耐磨、高韌性、阻燃、抗靜電、不粘料于一體的非金屬復合材料制備；軸承座選擇集高強度、高導熱、耐高溫于一體的非金屬復合材料制備；專(zhuān)門(mén)設計了較大空間的油腔，可以對托輥進(jìn)行定時(shí)加油，大大提高了軸承的使用壽命；密封裝置采用了獨特的三重迷宮結構，而且選用的材料具有高精度，自潤滑等特性。廣泛適用于采礦、冶金、電力、水泥、煤炭、化工及港口等行業(yè)。
重量
與同規格鋼質(zhì)托輥相比，重量降低50%，因此：①降低了輸送機的額定功率及啟動(dòng)、制動(dòng)能耗；②安裝、維護操作更加便捷，減小了維護人員的工作量，特別是在托輥安裝及更換條件苛刻的現場(chǎng)，如懸掛輸送機，空間狹窄，長(cháng)距離輸送機等；③運輸方便，降低了成本。
耐磨性能
托輥筒體表面采用高耐磨彈性體材質(zhì)，磨損極低，因此：①有效地保證了托輥的使用壽命，正常運轉情況下，筒體的使用壽命達30000小時(shí)；②降低了因更換托輥而耽誤生產(chǎn)的維護成本。
膠帶磨損
筒體表面的彈性體材質(zhì)硬度為邵氏A85～98，與膠帶的硬度比較接近，而且與膠帶具有很好的粘附力，不容易打滑，因此正常工作情況下托輥對膠帶的磨損極小。
抗腐蝕性能
整個(gè)托輥除了軸、軸承、卡環(huán)之外的所有部件都采用非金屬復合材料制備，而且露在托輥外面的軸兩端都經(jīng)發(fā)藍處理，因此托輥具有很強的耐酸、堿、鹽腐蝕能力。
噪音
托輥使用的非金屬復合材料硬度都較小，而且具有較強的減震作用，因此高速運轉下產(chǎn)生的噪音很低。
粘料
托輥表層的彈性體材質(zhì)具有自潤滑作用，對物料的吸附力極小，因此可以避免托輥粘料，同時(shí)可以防止了因粘料而引起的皮帶跑偏。
旋轉阻力
托輥采用國內一線(xiàn)品牌軸承或國外進(jìn)口軸承，而且各配件的加工精度都嚴格控制，有效地保證了托輥的靈活性。通過(guò)旋轉實(shí)驗分析，托輥在2.50N的壓力作用下，在外圓線(xiàn)速度為2.0m/s時(shí)，其旋轉阻力不大于3N。
密封
托輥采用非接觸式密封方式，具有三重迷宮密封結構，而且迷宮內涂有耐高溫潤滑油脂。通過(guò)浸水實(shí)驗分析，托輥在清水中以1450r/min的轉速運轉24h，其進(jìn)水量小于150G–U。有效地防止了灰塵和水對軸承的腐蝕。
阻燃
托輥所用的所有非金屬部件都經(jīng)阻燃改性，阻燃效果達V-0級，達到國家標準MT/T 1019-2006的要求。
抗靜電
筒體表面彈性體與皮帶滾動(dòng)摩擦的過(guò)程中產(chǎn)生靜電很少，而且筒體的表面電阻小于5×108歐姆，具有較好的導電性能，達到國家標準MT/T 1019-2006的要求，因此托輥筒體的表面很難堆積靜電，有效地預防了火災。
使用溫度范圍
托輥的使用溫度范圍為–40～120℃，比普通塑料、橡膠托輥的使用溫度范圍大很多，能滿(mǎn)足所有常溫工作環(huán)境。
徑向圓跳動(dòng)
托輥的表層結構通過(guò)特殊的澆注成型工藝加工，模具精度高，材質(zhì)收縮變形量小，因此保證了很好的同心度，徑向圓跳動(dòng)值小于0.4mm。
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