高分子聚乙烯托輥是我公司自主研發(fā)的傳統托輥替代品。該產(chǎn)品避開(kāi)了目前托輥行業(yè)所面臨的所有問(wèn)題,如:鋼制托輥不耐磨、易腐蝕、噪音大、粘料;塑料托輥強度不好、不耐高溫、易燃、價(jià)格高;陶瓷托輥笨重、很難保證精度、脆性大等等。
高分子聚乙烯托輥由筒體、軸承座、密封裝置、卡環(huán)、軸和軸承組成。該產(chǎn)品的核心在于:筒體選擇集高強度、高耐磨、高韌性、阻燃、抗靜電、不粘料于一體的非金屬復合材料制備;軸承座選擇集高強度、高導熱、耐高溫于一體的非金屬復合材料制備;專(zhuān)門(mén)設計了較大空間的油腔,可以對托輥進(jìn)行定時(shí)加油,大大提高了軸承的使用壽命;密封裝置采用了獨特的三重迷宮結構,而且選用的材料具有高精度,自潤滑等特性。廣泛適用于采礦、冶金、電力、水泥、煤炭、化工及港口等行業(yè)。
重量
與同規格鋼質(zhì)托輥相比,重量降低50%,因此:①降低了輸送機的額定功率及啟動(dòng)、制動(dòng)能耗;②安裝、維護操作更加便捷,減小了維護人員的工作量,特別是在托輥安裝及更換條件苛刻的現場(chǎng),如懸掛輸送機,空間狹窄,長(cháng)距離輸送機等;③運輸方便,降低了成本。
耐磨性能
托輥筒體表面采用高耐磨彈性體材質(zhì),磨損極低,因此:①有效地保證了托輥的使用壽命,正常運轉情況下,筒體的使用壽命達30000小時(shí);②降低了因更換托輥而耽誤生產(chǎn)的維護成本。
膠帶磨損
筒體表面的彈性體材質(zhì)硬度為邵氏A85~98,與膠帶的硬度比較接近,而且與膠帶具有很好的粘附力,不容易打滑,因此正常工作情況下托輥對膠帶的磨損極小。
抗腐蝕性能
整個(gè)托輥除了軸、軸承、卡環(huán)之外的所有部件都采用非金屬復合材料制備,而且露在托輥外面的軸兩端都經(jīng)發(fā)藍處理,因此托輥具有很強的耐酸、堿、鹽腐蝕能力。
噪音
托輥使用的非金屬復合材料硬度都較小,而且具有較強的減震作用,因此高速運轉下產(chǎn)生的噪音很低。
粘料
托輥表層的彈性體材質(zhì)具有自潤滑作用,對物料的吸附力極小,因此可以避免托輥粘料,同時(shí)可以防止了因粘料而引起的皮帶跑偏。
旋轉阻力
托輥采用國內一線(xiàn)品牌軸承或國外進(jìn)口軸承,而且各配件的加工精度都嚴格控制,有效地保證了托輥的靈活性。通過(guò)旋轉實(shí)驗分析,托輥在2.50N的壓力作用下,在外圓線(xiàn)速度為2.0m/s時(shí),其旋轉阻力不大于3N。
密封
托輥采用非接觸式密封方式,具有三重迷宮密封結構,而且迷宮內涂有耐高溫潤滑油脂。通過(guò)浸水實(shí)驗分析,托輥在清水中以1450r/min的轉速運轉24h,其進(jìn)水量小于150G–U。有效地防止了灰塵和水對軸承的腐蝕。
阻燃
托輥所用的所有非金屬部件都經(jīng)阻燃改性,阻燃效果達V-0級,達到國家標準MT/T 1019-2006的要求。
抗靜電
筒體表面彈性體與皮帶滾動(dòng)摩擦的過(guò)程中產(chǎn)生靜電很少,而且筒體的表面電阻小于5×108歐姆,具有較好的導電性能,達到國家標準MT/T 1019-2006的要求,因此托輥筒體的表面很難堆積靜電,有效地預防了火災。
使用溫度范圍
托輥的使用溫度范圍為–40~120℃,比普通塑料、橡膠托輥的使用溫度范圍大很多,能滿(mǎn)足所有常溫工作環(huán)境。
徑向圓跳動(dòng)
托輥的表層結構通過(guò)特殊的澆注成型工藝加工,模具精度高,材質(zhì)收縮變形量小,因此保證了很好的同心度,徑向圓跳動(dòng)值小于0.4mm。